實驗室用離(lí)心機(jī)防爆的安全技術措施

　　實驗室用離(lí)心機(jī)防爆的安全技術措施
　　（1）實驗室用離心機防止可燃可爆系統的形成
　　針對在離心易燃易爆物料時，實驗室用離心機内可充滿可燃氣體，一旦實驗室用離心機由於靜電或者其他原因産生火花導緻實驗室用離心機發生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時，應確保實驗室用離心機的密閉防爆。當採用惰性氣體或其它氣體保護，如向實驗室用離心機内部充入氮氣置換裏面的空氣，從而使氧氣濃度維持在安全範圍之内。控制氧氣的濃度，一般可採用氧濃度監控法，嚴格控制氧的濃度。
　　首先必須保證氮氣的氣源穩定且嚴格按照操作規程作業，操作人員在沒有氮氣進行保護下，就打開下料閥門並開啓實驗室用離心機，溶液進入高速旋轉的實驗室用離心機，産生靜電火花引爆瞭甲苯混合氣體，緻使實驗室用離心機發生爆炸。當氮氣壓力不足或供氮系統發生故障時，通過報警裝置發出警報，自動停車;在實驗室用離心機啓動時，必須用氮氣對實驗室用離心機系統進行氣體置換
，經檢測氧氣的濃度達到1%～2%時方能開車;當實驗室用離心機進液時，對浮液和洗液都必須以氮氣保護，防止空氣在進液結束時或随液體的旋渦霧沫一起進入實驗室用離心機;停電時，爲實現氮氣吹掃工作仍能正常進行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮氣管線閥門在停電時始終處於開啓狀态。
　　特别應注意的是，企業在改造原有的實驗室用離心機時，在針對實驗室用離心機進行惰性化保護改造中
，應設置相應的配套設施，如在線氧檢測系統、連鎖保護裝置，否則極易由於惰性保護氣源不穩定、管理不善、誤操作，由於系統密封，從而引發更爲嚴重的實驗室用離心機爆炸事故。
　　（2）消除、控制引火源
　　引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對有火災爆炸危險場所，對這些火源都要引起充分的注意，並採取嚴格的控制措施。
　　在實驗室用離心機設計時，對於運動件應確保有足夠的安全空間，以消除可能産生的機械摩擦和撞擊，同時，離心系統必須有消除靜電的措施。對於制動裝置，不得採用機械摩擦式制動裝置，一般均採用電器能耗制動的形式。另外，對於傳動帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電産生的可能。企業在選購實驗室用離心機時，應針對實驗室用離心機的配置提出更的制造要求，比如：配置防爆電機、現場防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開關、防爆隔離栅、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器控制、能耗制動、氮氣保護、氧氣含量在線檢測等。然而，並不是所有的有防爆要求的場合都要配置，應按實際工藝、作業環境等适當的配置。輸送易燃易爆物質過程中還應嚴格按照GB12158-2006《防止靜電事故通用導則》的有關要求執行。尤其應注意反應釜至實驗室用離心機間下料管的防靜電處理。
　　另外，在爆炸危險區域内應使用不産生火花的銅制、合金制或其它工具，使用防爆型電子鍾等;操作現場不準吸煙，嚴禁煙火，嚴禁使用手機。作業場所應定期進行防雷、防靜電檢測，確保安全。
　　（3）隔離阻斷，防止事故蔓延
　　前面提到的兩起事故均是由於實驗室用離心機發生爆炸後，引燃瞭從反應釜底閥放出的含易燃易爆物料的溶液，從而迅速蔓延到整個車間。由於車間超量存放危險化學品，從而爆炸燃燒事故使室内設備全部坍塌被毀，造成事故擴大。
　　首先離心分離區域應設置在獨立的隔間内，與其他生産區域之間採用防火實牆進行分隔，且應確保有足夠的洩壓面積，同時應加強離心分離區域的通風。實驗室用離心機離心作業區域應嚴格控制現場操作人員人數。
　　其次企業應嚴格控制作業場所危險化學品的存放量。有條件的企業盡量使用管道輸送。若作業現場需要使用桶裝物料直接加料，應劃出專門的中間物料存放區，物料存放區與生産作業區域應採用防火實牆進行分隔，盡量做到使用溶劑區域無物料堆放。離心作業區域嚴禁存放危險化學品，特别應注意離心殘液不得存放在離心間。
　　（4）有效監控，及時處理
　　離心作業區域嚴格按照GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規範》的要求，設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警裝置，並與強制通風設施進行聯鎖。若實驗室用離心機一旦發生洩漏，檢測報警儀可在設定的安全濃度範圍内發出警報，可做到早發現，早排除，早控制，防止事故發生和蔓延擴大。
　　（5）改進離心工藝，選用新型實驗室用離心機
　　在實驗室用離心機氮氣保護系統設計中設置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運行過程中的實驗室用離心機内腔的氧氣濃度進行檢測，實行定量的控制，控制其氧氣含量在安全範圍以内（也即保證機内的氧氣濃度在易燃易爆介質的爆炸極限之外）。在離心設備發生故障、人員誤操作形成危險狀态時，通過自動報警、啓動連鎖保護裝置和安全裝置，實現事故安全排放直至停機等一系列的操作，保證系統安全。